作为国内响当当的品牌，苏泊尔的炊具小家电产品走进了千家万户。如今，苏泊尔的创始人，今年72岁的苏增福带领“苏泊尔”品牌转而进军卫浴行业，并聚焦于不锈钢卫浴产品。

  日前，“健康饮水 龙头把关 不锈钢水龙头水龙头装修效果图）发展的新趋势研讨会暨中国婴幼儿饮用水改善公益计划“在北京国家会议中心举行。苏泊尔创始人苏增福表示，不锈钢是未来健康安全的水龙头产品发展的趋势。

  中国婴幼儿饮用水改善公益计划由苏泊尔集团有限公司与全国心系系列组委会联合发起，旨在通过联合政府、社会、媒体以及企业的力量，普及铅损伤的危害，并引起公众对铅损伤、婴幼儿饮用水健康安全的重视。苏泊尔集团有限公司将在未来三年内免费为全国10000所幼儿园捐赠不锈钢水龙头，来改善婴幼儿饮用水的安全问题。截止目前，苏泊尔集团有限公司已经为百余所幼儿园免费捐赠不锈钢水龙头。

  水龙头是一种最简单的卫浴产品，也是非常容易被忽视的，而实际上水龙头的质量不仅关乎着使用的方便性、持久性，还关系着健康问题，因为水龙头的铅析出量是否超标对于饮用水安全很重要。含铅水龙头若长久使用，里面的铅等金属物质就可能释放到水里面。饮用含铅过高的水会引起铅损伤，不但会影响饮用者的智力增长，还会严重影响身体健康，对儿童的影响会更大。有关数据表明，严重的铅污染，往往危及人的生殖能力、肾功能和神经系统。

  随着科学技术及制造工艺的发展，利用不锈钢材料质地制造水龙头成为可能。不锈钢是一种国际公认的健康材质，不含铅，且耐酸 耐碱 耐腐蚀 不释放有害于人体健康的物质，因此使用不锈钢龙头能确保人体健康卫生。

  苏泊尔集团曾经两次将其在上市公司的股权出让给法资企业，置换出来的资金为其在卫浴行业的投入创造了有利的条件。4年时间，苏增福和他的团队们只是在做一件事情：用最现代现代装修效果图）化的设备和工艺，最大限度的提升产品质量和制作流程与工艺，同时实现现代化自动化的生产流程。事后回忆，他自己也承认，这种自负背后的决心和毅力成就了他。

  在不锈钢水龙头的生产的基本工艺中，最难的工序之一是抛光。一开始苏增福依靠人工操作，一天也只能完成一个水龙头，单只成本就过百元。现在，这样的高精度“手工活”完全实现由瑞士引进的ABB全自动机器人操作，单只龙头的抛光成本骤然降到了3元以内，同时还提升了产品抛光精度和生产效率，而且避免了电镀对环境的污染。

  苏泊尔在探索现代化生产方式上勇敢地做了很多尝试：为保证产品的质量的稳定性，采用板材、管材和棒料直接加工成型；通过跨行业新技术的应用，完成了焊接和抛光工艺全面升级；为降低成本，在劳动效率方面，实施了机器换人战略，并通过自动化、流水线生产，达到了业内较为领先的水平。目前苏泊尔一条生产线万只水龙头，人均产值将达到300万元。

  “产品工艺先进，制造成本又低，还会愁没有市场？”苏增福这样说。通过创新生产安全压力锅，短短两年时间里，苏增福让苏泊尔压力锅从无到有，使其产销量跃居全国第一。过去十多年的锅具经营经验给了他足够自信。而他对自己市场嗅觉的敏锐度也有着足够自信。在他看来，水龙头行业是一个大产业，每年有数百亿市场规模。现实也是如此，短短几个月内，科勒、弗兰卡、乐家等多个世界卫浴知名品牌都已表示对苏泊尔不锈钢水龙头的十足兴趣。

  苏泊尔在2009年已将发展重心转移到卫浴洁具行业，先后在浙江玉环、辽宁沈北新区、辽宁法库建立了三大卫浴产业基地，规划总投资30亿，总占地超过3000亩。公司邀请国际知名专家担任技术顾问，联合自动化机器人研发机构瑞士ABB、清华大学等单位做协同作业下的针对性攻关，开发不锈钢洁具、陶瓷洁具、浴室家具等品类卫浴产品，要打造一个崭新的全球卫浴产业基地。

  在沈阳沈北新区投建的苏泊尔卫浴产业园，总占地面积达1293亩，规划有生产厂区、研发中心、行政楼、物流中心、员工生活区等。建成后将主要生产不锈钢水龙头、水槽、浴缸浴缸装修效果图）等系列卫浴产品。与此同时，苏泊尔沈阳法库陶瓷卫浴基地，也正在建设年产100万件的自动化程度极高的卫生陶瓷生产线。

  据辽宁苏泊尔卫浴有限公司总经理赵国磊介绍，沈北新区这个产业基地，拥有完整的不锈钢水龙头生产线条生产线万只。仅这个生产基地，已经是全球最大的不锈钢水龙头制造基地，苏泊尔要做不锈钢水龙头行业的领导品牌。